Bij het ontwerp van elektrische verbindingssystemen wordt rekening gehouden met het aanpassingsvermogen aan de omgevingkoperen gevlochten dradenwordt vaak over het hoofd gezien, maar heeft directe invloed op de levensduur en veiligheid van apparatuur. Veel technische fouten worden niet veroorzaakt door onvoldoende geleiding, maar door onvoldoende rekening houden met omgevingsfactoren.
Vochtige en warme omgeving
Omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid kunnen de oxidatie van kopermaterialen versnellen, wat leidt tot een toename van de contactweerstand. Blanke gevlochten koperdraad kan binnen drie maanden een koperoxidefilm op het oppervlak vormen in een omgeving met een relatieve vochtigheid van meer dan 80%, wat resulteert in een weerstandsverhoging van ongeveer 15%. Op dit moment verdient vertinde koperen gevlochten draad de voorkeur, omdat de tinlaag waterdamp effectief kan isoleren.
Trillingsscène
Er moet speciale aandacht worden besteed aan de weerstand tegen vermoeiing van gevlochten koperdraad in scenario's met mechanische trillingen. De meerstrengige fijne draadweefstructuur is effectiever in het verspreiden van spanning dan de grove draadstructuur. Het wordt aanbevolen om zachte draad te kiezen met een enkele draaddiameter van niet meer dan 0,1 mm. Vermijd tijdens de installatie het buigen in een rechte hoek en zorg voor de juiste kromming tussen de bevestigingspunten.
Chemische corrosieomgeving
Chemische industrieparken, kustgebieden en andere omgevingen met corrosieve gassen vereisen extreem hoge coatingdichtheid. Naast conventioneel vertinnen, vernikkeldkoper gevlochten draadkan worden gebruikt en de nikkellaag kan stabiel blijven binnen het pH-bereik van 4-10. Er moet aandacht worden besteed aan het vermijden van het gebruik van zinkhoudende coatings in omgevingen met chloride-ionen, terwijl het in waterstofsulfide-omgevingen noodzakelijk is ervoor te zorgen dat de coatings poriënvrij zijn.
Drastische temperatuurverandering
Temperatuurwisselingen kunnen thermische uitzetting en samentrekking van materialen veroorzaken. Het wordt aanbevolen om gegloeid te kiezenzachte koperen gevlochten draad, die een betere ductiliteit heeft. Binnen een breed temperatuurbereik van -40 ℃ tot 120 ℃ is het noodzakelijk om te bevestigen dat de uitzettingscoëfficiënt van de coating overeenkomt met die van het substraat, om scheuren in de coating als gevolg van herhaalde thermische cycli te voorkomen. Voor scenario's waarbij het temperatuurverschil groter is dan 100 ℃, wordt aanbevolen om de betrouwbaarheid te verifiëren door middel van versnelde verouderingstests.
bijzonder scenario
Speciale scenario's zoals kerncentrales en medische apparatuur moeten voldoen aan de eisen van niet-magnetische en lage volatiliteit. Op dit moment moet zuurstofvrij kopermateriaal worden geselecteerd en moet verwerkingsstress worden geëlimineerd door middel van vacuümgloeien.
Systematische milieubeoordeling
Aanpassing aan de omgeving gaat niet alleen over het kiezen van het type coating, maar vereist een systematische analyse van multidimensionale factoren zoals temperatuur, vochtigheid, chemische media en mechanische spanning. Stel voor om een lijst met milieuparameters op te stellen en samen met technisch personeel een selectiematrix te ontwikkelen. Indien nodig kunnen versnelde tests worden uitgevoerd in een gesimuleerde omgeving om potentiële risico's vooraf te detecteren.
