Koperflexibele connectoren spelen een belangrijke rol in explosieverdichte elektrische apparaten, en hun toepassingen en voordelen worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
1 、 Toepassingsscenario's
1).Elektrische verbindingenen geleidende circuits
-Flexibele verbinding van geleidende componenten in explosieverdichte elektrische apparaten (zoals explosieve bestendige schakelaars, explosieve bestendige motoren, explosieve bestendige lampen, enz.), Ter vervanging van traditionele rigide draden of boute verbindingen, geschikt voor trillingen, thermische expansie en contractie en andere werkomstandigheden.
-Als een overgangsaansluiting tussen busbars en apparatuur in explosieverdichte distributieboxen en explosieverdichte verbindingsdozen, vermindert het mechanische stress.
2). Aarding en antistatische maatregelen
-Als eenaarding zachte connector, zorg voor betrouwbare aarding van explosieverdichte elektrische behuizingen om het risico op explosie veroorzaakt door statische elektriciteitsaccumulatie te voorkomen (vooral in ontvlambare en explosieve omgevingen zoals petroleum, chemische, mijnbouw, enz.).
3). Compensatie verplaatsing en schokabsorptie
-Neting van de installatie of werking van explosieverdichte elektrische apparaten, kan verplaatsing optreden als gevolg van trillingen en impact. De flexibiliteit vankoper flexibele verbindingenKan verplaatsing effectief absorberen en losse of gebroken verbindingspunten vermijden.
2 、 Core Voordelen
1). Uitstekende geleidbaarheid en lage weerstand
-Copper's geleidbaarheid is alleen de tweede plaats voor zilver, waardoor lage warmte-generatie wordt gewaarborgd tijdens de overdracht van hoge stroom en het risico op lokale oververhitting vermindert (in lijn met de strikte vereisten van explosieverdichte elektrische apparaten voor temperatuurstijging).
2). Flexibiliteit en vermoeidheidsweerstand
-De multi-streng dunne koperdraad weven of gelamineerde structuur schenkt het met een hoge flexibiliteit en kan vaak worden gebogen zonder te breken, waardoor het geschikt is voor dynamische omgevingen zoals mobiele explosieverdichte apparatuur.
3). Corrosieweerstand en explosieverdichte compatibiliteit
-Het oppervlak kan worden uitgeplaat met tin of nikkel om de oxidatie- en corrosieweerstand te verbeteren en zich aan te passen aan vochtige en corrosieve omgevingen.
-Non Sparking Design om boogen te voorkomen wanneer verbindingen loskomen, in overeenstemming met explosieverdichte normen zoals IECEX en ATEX.
4). Mechanische sterkte en betrouwbaarheid
-Om hoge spanning en trillingen te weerstaan, vermijd het verbindingsfout dat veroorzaakt door mechanische stress en vermindert het risico op explosie veroorzaakt door elektrische fouten in explosieverdichte elektrische apparaten.
5). Eenvoudige installatie en eenvoudig onderhoud
-Flexibel ontwerp vergemakkelijkt de bedrading in smalle ruimtes, met beide uiteinden gefixeerd door bouten, lassen of krimpen, waardoor het installatieproces wordt vereenvoudigd.
3 、 Typisch voorbeeld van explosieproef elektrische apparaten
-Explosie -proof motor: de zachte verbinding tussen de stator en de terminals vermindert de trillingsgeleiding.
-Explosie Proof Junction Box: Flexibele verbinding van busbarcompensaties voor installatiefouten.
-Explosie Proof Lighting Rectures: Soft Aanding Connection tussen interne circuit en schaal.
4 、 Materiële selectie en normen
-Materiaal: T2 koper of verbonden koper wordt meestal gebruikt, en koperlegeringen (zoals beryllium koper voor verbeterde elasticiteit) kunnen worden geselecteerd voor hoge vraagscenario's.
-Standaard: het moet voldoen aan explosieverdichte elektrische specificaties zoals GB 3836 (China) en ATEX (EU) om isolatie, spanningsweerstand en mechanische prestaties te waarborgen.