1. Contactweerstand verminderen: tijdens gebruik,koperen zachte connectorenkomen in contact met andere geleiders, zoals rails, stroomtransformatoren, enz. Deze contacten genereren contactweerstand, wat leidt tot stroomverlies en verwarming. Coating kan de contactweerstand effectief verminderen, de geleidbaarheid van flexibele koperen connectoren verbeteren en verliezen verminderen.
2. Voorkom oxidatie en vulkanisatie:Koperen zachte verbindingenzijn tijdens gebruik gevoelig voor corrosie door zuurstof en vocht in de lucht, wat resulteert in oppervlaktecorrosie. Vertinnen of andere metaallagen kunnen lucht effectief isoleren, oxidatie en vulkanisatie op het oppervlak van flexibele koperen connectoren voorkomen, waardoor hun levensduur wordt verlengd en schade aan en vervanging van koperen zachte connectoren door corrosie wordt verminderd.
3. Verbetering van het verbindingscontactoppervlak: galvaniseren kan niet alleen de hechting van de verbinding vergrotenkoperen flexibele connectoroppervlak, maar verbeter ook het verbindingscontactoppervlak van de koperen zachte connector door middel van vertinning en andere methoden, waardoor het steviger en duurzamer wordt.
4. Verbeter de geleidbaarheid en decoratieve prestaties: het galvaniseerproces kan de geleidbaarheid en decoratieve prestaties van aanzienlijk verbeterenzachte koperen connectoren. Voor gelijkstroom is dit misschien niet voor de hand liggend, maar voor wisselstroom is de meeste stroom vanwege het skin-effect geconcentreerd op het buitenoppervlak van geleidende materialen. Daarom kan galvaniseren de geleidbaarheid aanzienlijk verbeteren, verliezen en warmteontwikkeling verminderen. Tegelijkertijd kan galvaniseren ook de decoratieve prestaties van flexibele koperverbindingen verbeteren, waardoor ze mooier en duurzamer worden.
