Hoe nikkelplaten op koperen Busar-connectoren te solderen?

Koperen railconnectorenmet aan het oppervlak gelaste nikkelplaten kunnen betere geleidbaarheid en mechanische eigenschappen worden bereikt door nikkelplaten te combineren met koperen staven.

Dit proces omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Materiaalvoorbereiding: Koperplaten worden meestal vervaardigd via twee processen: walsen en extrusie om hun vlakheid en sterkte te verbeteren. Nikkelplaten worden meestal gelast met behulp van zeer sterke soldeermaterialen (zoals WEWELDING 46) of eenvoudig te bedienen lasdraden bij lage temperaturen (zoals WEWELDING M51) om de laskwaliteit en -prestaties te garanderen.

2. Lastechnologie: Er zijn verschillende soorten lastechnieken voor vernikkelde koperen staven, zoals laserlassen, puntlassen, hardsolderen, enz. Onder hen is laserlassen een efficiënte en uiterst nauwkeurige lasmethode, die voordelen heeft zoals contactloos lassen, geen mechanische spanningsschade, minimale thermische effecten en het vermogen om hoge temperaturen en stromen te weerstaan, waardoor laswerk van hoge kwaliteit wordt bereikt. Ook puntlassen is een veelgebruikte lastechniek, geschikt voor het lassen van nikkelplaten in batterijen. Het lassen wordt bereikt door de stroom onmiddellijk door het contactpunt te laten gaan, wat een hoge lasefficiëntie en lage kosten heeft.

3. Kwaliteitscontrole:Koperen railconnectorenmet aan het oppervlak gelaste nikkelplaten en hun accessoires moeten een kwaliteitscontrole ondergaan, inclusief het controleren van de oppervlaktekwaliteit om ervoor te zorgen dat het materiaal minder oppervlaktedefecten en een uniforme kleur heeft. Tegelijkertijd zijn ook mechanische prestatietests vereist om ervoor te zorgen dat de gelaste koperen rails voldoende sterkte en taaiheid hebben om aan de gebruikseisen te voldoen.